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      常見問題

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      擠壓機的供料機構

             擠壓機的供料部件,有兩種形式,水平型和垂直型,它們都配有一個料斗,用來接收和暫存待擠壓的原料,并將其運送至螺桿。為了確保原料能有暢流的運動和避免產生“結拱”,料斗內配裝攪拌機,或者采用寬大的出料口,這樣,將有助于該機構保持不間斷的均勻供料工況。供料機構保持均勻供料為重要。因為,要保證擠壓機具有恰當的功能作用,以及為了保證擠壓料質量具有均質的品況,不間斷的均勻供料是擠壓機正常工作必不可少的前提條件。
             螺桿
             通??梢赃@樣講,螺桿是擠壓機重要的部件,它不僅決定擠壓機的熟化和糊化功能強度,而且還決定成品的質量。不同的螺桿,有不同的擠壓功能。螺桿的擠壓功能,決定于螺桿的設計參數。螺桿的各種設計參數。
             螺紋節距(t),是兩個相鄰螺紋輪廓上對應點之間的距離;螺紋旋轉1周,螺紋線在軸向上推進的距離(螺距n),以螺紋節距計量的倍數,稱為順向螺槽數,或稱為螺紋頭數。單頭螺紋的螺桿,螺距等于螺紋節距;雙頭螺紋的螺桿,螺距等于兩倍螺紋節距;三頭螺紋的螺桿,螺距等于三倍螺紋節距。多頭螺紋的螺桿,能增大運送能力和粘性流(Qd)。在螺桿連續地混合和運送物料的過程中,螺桿產生機械摩擦作用和熱量,從而物料將產生融化。
             螺套
             包圍在螺桿外面的螺套,可制成整體結構,但通常配裝夾套,藉以用作蒸氣或過熱油的循環加熱,或用作循環水冷卻,其目的是使擠壓機能準確地調節各工作區段的溫度。大多數的螺套,都配裝壓力傳感器和溫度傳感器,并配裝溫度控制裝置。螺套內表面通常制成凹槽形狀,有的是直線型凹槽,有的是螺線型凹槽。螺線型凹槽,產生助推的順流,而直線型凹槽,則阻礙順流。因而,直線型凹槽會導致較低的流速,但其機械剪切作用則變大。
             模頭
             在螺套的終端,通常配裝具有各種形狀孔眼的模壓盤,一般被稱之謂模頭。模頭具有雙重功能:將擠壓料模壓成所要求的形狀;用作為阻流器,以增大擠壓機熟化作用區段內的壓力。確定模頭孔眼的幾何形狀,對于擠壓產品外形及質量有重要的作用。已開發應用多種孔眼形式的單程模壓模頭,例如圓筒形孔眼模頭,狹槽形孔眼模頭,環狀形孔眼模頭,以及雙程模壓模頭。在雙程模壓模頭內的進料,來自兩臺擠壓機單程模壓的出料口,可加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。

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